ماست بندی - لبنیات نیمه صنعتی - لبنیات سنتی

طراحی ساخت و نصب ماشین آلات و تجهیزات و دستگاههای لبنیات نیمه صنعتی ( ماست بندی ) با رعایت اصول و استانداردهای صنایع غذایی و دارویی و بهداشتی . ... لبنیات نیمه صنعتی و یا ماستبندی شامل دستگاه و تجهیزات مختلفی میباشد که بر حسب روش و ظرفیت تولید میتوان در این پروسه تجهیزات را تهیه و فعالیت نمود... لبنیات نیمه صنعتی در ظرفیتهای مختلف از قبیل : ظرفیت 100 لیتری ظرفیت 200 لیتری ظرفیت 300 لیتری ظرفیت 500 لیتری ظرفیت 700 لیتری ظرفیت 1000 لیتری و ظرفیت 2000 لیتری میباشد. لازم به ذکر میباشیم که در این پروسه ی تولید شما عزیزان میتوانید روش تولید خودتان را بصورت بتچی و مرحله ای انتخاب کنید که برای هر بتچ تولید به میزان دو الی پنج ساعت زمان خواهد برد. لبنیات نیمه صنعتی در دو نوع میباشد که خدمت شما عزیزان عرض می نمائیم... در نوع اول روش تولید بدون بویلر آب داغ و یا بدون دیگ آبگرم میباشد که راندمان کاری و تولید در این روش دو ساعت خواهد بود. که این روش تولید بصورت مدار بسته و سیکل بسته بصورت پروسس تانک کوره سرخود در یک مدار کاملاً بسته و اصولی میباشد که مدت زمان تولید از بَدوِ ورودِ شیر به مخزن پروسس( دیگ پخت ) و یا ( تانک پخت ) در مراحل میکس و دمادهی و ایجاد سطح تبادل و خنک کردن محصول و مایه زنی و انتقال به سیستم پرکن دستی شیر داخل ظروف و انتقال به گرمخانه به مدت زمان دو ساعت میباشد. در نوع دوم که روش تولید با دیگ بخار و یا دیگ آبِ گرم ( بویلرِ آب داغ ) که روشی کاملاً استاندارد و بهداشتی و مورد تآئید اداره بهداشت از بَدوِ دریافت و ورودِ شیر به داخل مخزن پروسس و میکس و دمادهی با آب داغ و ایجاد سطح تبادل و خنک کردن محصول جهت مایه زنی و انتقال به سیستم پرکن دستی شیر داخل ظروف و انتقال به گرمخانه به مدت زمان پنج ساعت زمان نیاز خواهد بود. با این تفاسیر با انتخاب هر ظرفیت برای تولید میتوان میزان تولید و راندمان تولید را در فرآیندِ خود کنترل کرده و تولید و ارائه ی محصولی با کیفیت فوق العاده به مشتریان خود را در طرح و اهداف و برنامه های خود داشته باشید... دستگاه و تجهیزات مورد نیاز برای تولید ماست و دوغ و کره و خامه و شیر بصورت پاستوریزه و هموژنیزه به شرح ذیل میباشند... نوع و روش اول تولید بصورت مداربسته با پروسس تانک کوره سرخود : 1): مخزن پروسس تانک کوره سرخود مدار بسته. 2): میکسر کره و دوغ با الکتروموتور همزن 300 دور. 3): پمپ انتقال سانتریفوژ. 4): وت ترولر ( وان چرخدار ) تمام استیل. 5): سیستم سیرکولاسیون وای پس و همگن سازی و انتقال. 6): سیستم کالکتور پرکن دستی شش نازله . 7): گرمخانه تمام اتوماتیک. 8): سردخانه بالای صفر تمام اتوماتیک. 9): شیرسردکن تمام استیل میکسردار. 10): دوغ سردکن تمام استیل میکسردار. 11): برج خنک کننده ( کولینگ تاور ). 12): وت باسکول ( وان استیل توزین ) 13): باسکول. 14): شانگهای فنردار با گرید غذایی جهت دریافت و انتقال محصول. ... تجهیزات و دستگاههای مورد نیاز برای نوع و روش دوم برای تولید با دیگ آبِ داغ: 1): بویلر آب داغ. 2): بالانس تانک. 3): مخزن پروسس تانک 4): میکسر کره و دوغ. 5): شیر سردکن. 6): دوغ سردکن. 7): پمپ انتقال سانتریفوژ. 8): پمپ آب داغ. 9): سیستم کلکتور پرکن دستی شش نازله. 10): آیس بانک .( تبرید مرکزی ). 11): سیستم وای پس و سیرکولاسیون و همگن سازی و انتقال. 12): گرمخانه تمام اتوماتیک. 13): سردخانه بالای صفر تمام اتوماتیک. 14): وت ترولر ( وان استیل چرخدار ). 15): وت باسکول و یا وان توزین. ... رادپور