توضیحات
دستگاه تولید زغال فشرده یا چینی
دستگاه بر طبق مهاسبات مهندسی به نحوی طراحی شده است که با خاک اره کار می کند .به دلیل اینکه متریال مواد طبیعی بوده به این دلیل ذغال که تولید می شود بدود بو و بدون دود خواهد شد
09145771804
09195851367.
80 درصد خاک اره
10 درصد پوست گردو . اختیاری بوده می توانید پوست پسته . بادام . فندق .و مواد سلولوزی استفاده کرد.
10 درصد خاک زغال می باشد
دستگاه های خط تولید عبارت است از:
1:دستگاه الک: برای سرند کردن خاک اره استفاده میشود.
2-دستگاه خرد کن:برای خرد کردن مواد سلولزی و خاک زغال استفاده می گردد.
3-دستگاه خشک کن :خاک اره دارای دو نوع رطوبت بوده .1رطوبت بیرونی 2.رطوبت ذاتی .دستگاه خشک کن باید رطوبت بیرونی خاک اره را به 12 درصد کاهش دهد
4-دستگاه مکنده توربینی:این دستگاه خاک اره را از دستگاه خشک کن با مکش هوا به سمت سیکلن هدایت می دهد.
5-دستگاه سیکلن گریز از مرکز:این دستگاه با گریز از مرکز خاک اره را به سمت دستگاه اکسترودر هدایت می کند.
6- دستگاه اکسترودر یا فشرده ساز:این دستگاه با مورودی خاک اره طبق پروسه ای که در چاناق(قسمت جلوی اکسترودر که خاک اره وارد ان می شود . ) و سیلندر که در ان فشار . دور موتور . زاویه هدایت . زاویه سیلندر .زاویه ماردون .زاویه خروج خورشیدی . زاویه قرار گیری شفت فولی داخل چاناق بصورت مخروطی . زاویه پیچش ماردون داخل سیلندر و چاناق . زاویه هدایت خاک اره با دمای استاندارد و 40 عامل دیگر درگیر هستند تا خاک اره تبدیل به ذغال فشرده گردد .که بریکت نامیده می شود چون خام هستش .باید وارد کوره صنعتی شود.
7-کوره صنعتی : بریکت را وارد کوره صنعتی می کنند . کوره صنعتی با حرارت غیر مستقیم . یعنی اینک بریکت داخل محیط خلع قرار می گیرد . و دما بصورت غیر مستقیم به بریکت القا می شود . بر طبق استاندارد فرایند کربو نیزاسیون به حالتی هست که در دمای 140 درج بخار گیری تمام شده و از درجه 140 تا 180 درجه متریال تبدیل به کربن می گردد .در این مهدوده دمایی گاز از متریال خارج می گردد . بو زدایی گویند و در مرحله دوم از دمای 190 تا 400 کربو نیزاسیون تراکمی صورت می گیرد که باعث اصتحکام ذغال و که بریکت تبدیل به کربن می شود . سیستم دیجیتال پروسه کنترل را به عهده دارد و به دلیل انحصاری بودن نحوه پخت .مختصری توضیح دادیم .
کوره های چهار جداره بوده که سه منظوره طراحی شده است . برای ذغال لیمو . کبابی و فشرده می توان
استفاده کرد.زمان و نحوه پخت برای هر کدام متفاوت می باشد.که باید این اصول مهندسی رعایت شود
کوره های صنعتی با فیلتر صنعتی می باشند
دارای سیستم دود سوز بوده
دارای سیسیتم کنترل دیجیتال بوده
دارای سیستم کنترل فشار محیط خلع بوده
دارای سیستم کنترل خنک کننده گی بوده
راندومان کوره های صنعتی چهار جداره 40 درصد می باشد
خط تولید ذغال پرس توپی یا بلربیکیو
ای دستگاه توانایی دارد در هر ساعت یک تن ذغال توپی تولید کند .با خشک کن روتاری بوده که با چرخش ذغال از خش کن عبور داده و به سمت دستگاه بسته بندی هدایت می کند.خط تولید اتومات بوده تمام مراحل توسط سیستم پی ال سی کنترل می گردد.
1-دستگاه اسیاب والسی
2-دستگاه پودر کن
3-دستگاه میکسر یک تنی
4-دستگاه پرس توپی
5-دستگاه خشک کن رو تاری 8 متری چرخان
6-دستگاه تسمه نوار نقاله
7-دستگاه بسته بندی کن
تیوا ماشین اریا
ادرس کارخانه :اردبیل شهرک صنعتی 2
sanatcoal@gmail.com
مهندس مددی
تلگرام
ایتا
