سیستم تصفیه اب صنعتی

فیلتر شنی sand_filter فیلتر سیلیسی ( Sand Filter ) در فرآیند فیلتراسیون ذرات معلق آب در فضای حاصل از خلل و فرج بستر سیلیسی محبوس میگردند. فیلتر های تحت فشار طوری طراحی و ساخته شده اند که دارای حداکثر راندمان ممکن می باشند در سیکل سرویس ذرات معلق در بستر فیلتراسیون ترسیب نموده بتدریج خلل و فرج بستر را پر می کنند، بدین ترتیب با گذشت مدت زمان معینی از شروع بهره برداری بر حسب میزان مواد معلق و کدورت آب ورودی، تدریجا افت فشار افزایش می یابد هنگامی که افت فشار در حدود 0٫6 الیbar 0.8 گردد زمان شستشو فیلتر ها فرا رسیده است. پکیج تزریق مواد شیمیایی chemical_injection پکیج تزریق مواد شیمیایی تزریق مواد شیمیایی مختلف در کاربردهای صنعتی و آشامیدنی لزوم فراوان دارد.بعنوان نمونه تزریق محلول هیپو کلریت کلسیم ( کلر ) به آبهای آشامیدنی و پسابهای صنعتی و استخرها جهت حذف میکرو ارگانیسمها ، باکتریها ، جلبکها و کاهش بوی نا مطبوع پساب. این سیستمها شامل پمپ تزریق قابل تنظیم با فشار کاری 10 تا 20 اتمسفر در ظرفیت های مختلف ( بسته به آب میزان تزریق مواد شیمیایی ) با دیافراگم مقاوم و مخزن پلی اتیلن و همزن با شافت و پروانه استیل و شاسی میباشد. سختی گیر softener سختی گیر ( Softener ) بطور کلی آبهای موجود در طبیعت حاوی نمک های محلول هستند که در آب هیدرولیز شده و به فرم ذرات بار دار یون در می آیند. در اکثر آبهای خام مورد استفاده کاتیون های کلسیم، منیزیم و سدیم به همراه آنیون های بیکربنات، سولفات و کلرور وجود دارد. سختی آب عامل تشکیل رسوب در دیگ های بخار، مبدل های حرارتی، سیستم های سرد کننده می باشد. رسوب باعث بیش از حد گرم شدن سطوح فلزی و کاهش عمر مفید تجهیزات می شود. سختی بیش از حد باعث سوء هاضمه و بروز بیماری های کلیوی می شود. متداولترین روش برای حذف سختی آب استفاده از سختی گیر های رزینی میباشد. رزینها، کلسیم و منیزیم را با سدیم تعویض کرده و بدین ترتیب سختی آب را حذف می نماید. رزینهای دستگاه سختی گیر پس از مدت زمان معین اشباع می شوند و کارایی خود را از دست می دهند، در این هنگام می بایست رزین را با محلول نمک (NaCl 10% ) شستشو داد تا مجددا خاصیت تبادل یونی آن احیاء گردد. دی اریتور deaerator دی اریتورهای ( Deaerator) به کمک این دستگاه می توان گازهای خورنده محلول در آب را با افزایش دمای آن تا نقطه جوش جداسازی کرد. دی اریتور از دو قسمت تشکیل شده است : 1٫ مخزن ذخیره آب . 2٫ ستون آکنده از پکینگهای سرامیکی یا آلومینیومی ( Packed Tower ) در دی اریتور ها تماس مستقیم بین فاز های بخار و مایع در ستون آکنده بالای مخزن صورت می پذیرد جهت افزایش سطح تماس بین فازهای بخار و مایع به منظور بهینه سازی فرآیند های انتقال حرارت و جرم، ستون آکنده از پکینگهای سرامیکی یا آلومینیومی از نوع ( RUSHING RING ) پر شده است. آب از قسمت فوقانی ستون وارد و از طریق سیستم تعویض بر روی بستر پکینگ پاشیده می شود. بخار داغ از قسمت تحتانی دی اریتور وارد گردیده و ضمن پر نمودن فضاهای خالی موجود و گرم نمودن آب ورودی، هدایت اکسیژن در آب را کاهش داده و بخار متراکم نشده به همراه گازهای جدا شده از آب در قسمت فوقانی ستون به بیرون تخلیه می شوند. آبی که تا نقطه جوش خود گرم شده و عاری از گاز می باشد به مخزن ذخیره وارد می گردد. اسمز معکوس revers_osmosis سیستم اسمز معکوس ( Revers Osmosis ) اصول تصفیه آب با این روش ایجاد اختلاف فشار بین فشار اسمزی محلول و فشار عبوری از یک غشاء نیمه تراوا میباشد. به این ترتیب آب خام ورودی به دو جریان آب با املاح بسیار پائین و آب غلیظ با املاح بسیار بالا تقسیم میگردد. سیستم اسمز معکوس نیاز به مواد شیمیایی مصرفی روزانه نداشته و در مواردی که (T.D.S) آب خام بالاتر ازppm 500 باشد بهترین روش املاح زدایی است. قبل از آنکه آب خام وارد سیستم شود یکسری عملیات مقدماتی به نام پیش تصفیه بر حسب آنالیز آب روی آن صورت میگیرد (فیلتراسیون، سختی گیری و جذب کربنی) آب خروجی از واحد پیش تصفیه وارد یک محفظه شامل المانهایی از نخ فشرده در هم پیچیده از جنس پلی پروپیلن pp میگردد اینواحد ذرات بزرگتر از 5 میکرون موجود در آب را حذف مینماید تا از ایجاد آسیب به ممبرانها جلوگیری به عمل آید. سپس به منظور تامین فشار لازم آب وارد یک پمپ فشار قوی HP Pump (پمپ طبقاتی) میگردد. آب با فشار بالا وارد محفظه هایی از جنس استیل و یا FRP که حاوی ممبرانهایی از جنس پلی آمید و از نوع Spira Wound میگردد خروجی این واحد شامل دو جریان (Concentrate) یا غلیظ و جریان (Permeate) یا با املاح بسیار پائین میباشد بدین ترتیب آب بدون املاح مورد نظر تامین گشته است.